Top.Mail.Ru
Линия производства глазированных сырков - alkemachinery
alke Machinery линия по производству батончиков линия по производству мармелада линия по производству халвы Ллиния по производству шоколада
alke Machinery линия по производству батончиков линия по производству мармелада линия по производству халвы Ллиния по производству шоколада
alke Machinery линия по производству батончиков линия по производству мармелада линия по производству халвы Ллиния по производству шоколада

Линия производства глазированных сырков

Автоматические и полуавтоматические решения для производства глазированных сырков

Наша линия по производству предназначена для непрерывного промышленного производства глазированных сырков в ассортименте (с начинкой, двухцветных, на печенье).

Продукты, которые можно производить

  • Глазированные сырки
  • Глазированные сырки с начинкой
  • Двухцветные сырки
  • Сырки на печенье, на вафлях

Состав оборудования 

  1. Емкости для приготовления и стандартизации творога – нагрев, охлаждение, контроль жирности и влажности.
  2. Смесители и гомогенизаторы – равномерное смешивание творожной массы с сахаром, добавками и ароматизаторами.
  3. Формовочные и экструзионные линии – порционирование и придание формы мягким продуктам. Экструдеры одноцветные, с функцией добавления начинки, двухцветные, многослойные.
  4. Системы охлаждения и стабилизации – туннели охлаждения для фиксации формы и текстуры.
  5. Интегрированные системы наполнения (опционально) – добавление фруктовых, карамельных или кремовых начинок.
  6. Шоколадные покрытия (опционально) – глазирование и придание декоративного вида.
  7. Финальные охлаждающие туннели – затвердевание покрытия и стабилизация продукта.
  8. Автоматические упаковочные машины – порционное, термосвариваемое или пленочное упаковывание готовой продукции.
  9. Системы управления и автоматизации (PLC) – контроль температуры, скорости линий и дозировки порций.

Процесс производства

  1. Подготовка и стандартизация творога – Подготавливается молочная основа и стандартизируется для достижения необходимого баланса жира, влаги и белка.
  2. Смешивание и гомогенизация – Творожная масса смешивается с сахаром, ароматизаторами, стабилизаторами или функциональными добавками до получения однородной текстуры.
  3. Формование и порционирование – Молочная смесь формуется с помощью экструзионных или формовочных систем, специально разработанных для мягких и термочувствительных продуктов.
  4. Охлаждение и стабилизация – Продукты проходят через контролируемый охлаждающий туннель для стабилизации структуры и сохранения формы перед дальнейшей обработкой.
  5. Опциональный процесс наполнения – Можно добавить фруктовые начинки, карамель или кремовые слои с помощью интегрированных систем наполнения.
  6. Шоколадное покрытие (по желанию) – Творожные снеки можно покрыть шоколадом для повышения привлекательности и защиты продукта.
  7. Финальное охлаждение и затвердевание – Второй этап охлаждения обеспечивает стабильность покрытия и долговечность продукта при упаковке.
  8. Автоматическая упаковка – Готовые снеки транспортируются к гигиеничным упаковочным системам, подходящим для холодильной или свежей молочной продукции.

Основные особенности линии по производству творожных снеков

  • Разработана для мягких молочных смесей
  • Аккуратное формование для сохранения структуры продукта
  • Контролируемые температурные этапы обработки
  • Гигиеничное производство в соответствии со стандартами молочной отрасли
  • Точное дозирование веса порций
  • PLC-автоматизация и система мониторинга
  • Конструкция из пищевой нержавеющей стали
  • Модульная и расширяемая конфигурация системы

Tags:

Поделиться :

Alke Machinery ® Copyright 2021. Все права защищены.
Получить предложение